नमस्कार दोस्तों आज के इस ब्लॉग मै आप लोगो को ELECTRICAL PANEL WORKSHOP
के बारे में सम्पूर्ण जानकारी प्राप्त करेगे, अगर आप एक इलेक्ट्रिकल इंजिनियर है या पैनल इंडस्ट्रीज में काम करने वाले कर्मचारी, तो फ्रेंड यह ब्लॉग आपके लिए ही लिखा गया है |और हो सकता है की कुछ लोग अपना खुद का पैनल ELECTRICAL PANEL WORKSHOP खोलने का विचार कर रहे है तो यह लेख आपका जरुर मदद करेगा|
PANEL FABRICATION:
: ELECTRICAL PANEL WORKSHOP में पैनल फेब्रिकेशन इस इंडस्ट्रीज का पहला स्टेप होता है | सबसे पहले इलेक्ट्रिकल इंजिनियर पैनल का Auto-cad में General Arrengement Drawing बना कर फेब्रिक्रेटर को दे देता है|फेब्रिक्रेटर पैनल की drawing को समझ कर शीट की कटिंग का कार्य करता है| शीट कटिंग के लिए जिस मशीन का उपयोग करते है उसे वेल्डिंग मशीन कहते है
फेब्रिक्रेटर
फ्रेंड उपर मैंने लिखा है की पैनल फेब्रिकेशन पहला स्टेप कहा है क्यों की कटिंग और बेन्डिंग इसी का भाग है|
SHEET CUTTING
शीट कटिंग का कार्य के लिए SHEET CUTTING MACHINE का सहारा लिया जाता कुछ लोग जो अपना पहला पहला panel work shop खोलते है| मैन्युअल कटिंग मशीन का उपयोग करते है| और जब कार्य अच्छा चलने लगता है तो सेमी automatic और फिर full automatic मशीन पर कार्य करना चालू कर देता है| मेरे इलेक्ट्रिकल पैनल work shop में जिस कटिंग मशीन का use करते है वह semi automatic type का है जिसका इमेज यह पर दिखाया गया है|
CRCA Sheet ( Cold Rolled & Close Annealed )
Electrical panel बनाने के लिए जिस शीट का इस्तेमाल करते है उसे CRCA शीट कहते है|
चुकी शीट की साइज़ 8X4 फुट या 2438×1220 mm होता है, इसलिए मशीन भी करीब 2.5 मीटर लम्बा होता है|
SHEET BENDING:
शीट कटिंग के बाद उसकी बेंडिंग का कार्य किया जाता है, और इसके शीट बेन्डिंग मशीन की जरुरत पड़ती है| पैनल बनाने के लिये जिस शीट का उपयोग करते है वह 1.6mm, 2.0mm और 3.0 mm का जिसे क्रमशः 16 गेज, 14 गेज और 11 गेज कहते का उपयोग करते है|
SHEET WELDING WORK:
ऊपर के दोनों कार्य होने के बाद शीट को वेल्डिंग कर पैनल का स्ट्रक्चर बनाया जाता है जो की पैनल ने अनुरूप अलग अलग होता है |
SHEET CLEANING WORK
जब पैनल का ढाचा तैयार हो जाता है तो पेंटिंग से पहले पैनल के ढाचा को अच्छी तरह से साफ किया जाता है ताकि पैनल पेंट होकर जब ग्राहक के पास तो पैनल में किसी प्रकार का जंग लगाना या पेंट उखाड़ने की घटना न हो इसके लिये क्लीनिंग का लम्बा प्रोसेस भी होता है| जिसे सेवेन टैंक या टेन (10) टैंक प्रोसेस से गुजरा जाता है | टेन टैंक से तात्पर्य यह है की पैनल ढाचा को पेंट से पहले 10 प्रक्रिया से साफ किया जाता है |
मेरे प्लांट में जो प्रक्रिया अपने जाती है वे इसप्रकार है |
- Decreasing –इस प्रक्रिया में CRCA स्टील ढाचा को सबसे पहले साफ कपड़े से पोछते है
- फिर बहते पानी से धोते है|
3. Derusting – इसके तहत शीट में लगे जंग को साफ करते है|
4.पुन: बहते पानी से धोते है|
5. इसमें एक प्रकार का केमिकल लगते है|
6.पुन: बहते पानी से धोते है|
7. अंत में सुखाने के बाद पेंट के लिए भेज दिया जाता है|
PANEL STRUCTURE PAINTING WORK
पेंटिंग की बात किया जाय तो
1.आयल पेंट करते है या भी
2.पाउडर कोटिंग करते है|
जिसमे से पाउडर कोटिंग ज्यादा अच्छा माना जाता है |
पेंटिंग के लिए सबसे पहले दो बार स्टील प्राइमर लगते है फिर पेंट लगाया जाता है | हमारे यह पाउडर कोटिंग करते है इसके लिए एक पाउडर कोटिंग बूथ होता है |
और पाउडर गन की मदद से पुरे ढाचे के ऊपर पाउडर को स्प्रे कर दिया जाता है| जब पाउडर पूरी तरह से चिपक जाता है तो उसके बाद इसे हीट चैम्बर में करीब 200 डिग्री सेंटीग्रेट तापमान में 2-3 घंटा गर्म करते है| और फिर ठंडा होने पर वायरिंग विभाग को पैनल भेज देते है |
ELECTRICAL SWITCHGEAR FITTING WORK
हालाकि फेब्रिकेशन विभाग मुख्या इलेक्ट्रिकल स्विच गियर जिसमे नट बोल्ट फिट करने की आवश्यकता को पहले ही mounting का कार्य कर चुके होते है | लेकिन पेंटिंग में भेजने से पहले वापस dismenting कर देते है | यह कार्य पेंटिंग पूरी हने के बाद पुन: इलेक्ट्रिकल स्विच गियर फिटिंग विभाग सभी सामग्रियों को पैनल enclosure में फिट करता है|
BUSBAR FITTING WORK
पैनल enclosure में जब सभी इलेक्ट्रिकल सामग्रिया फिट हो जाने के बाद बसबार फिटर,आवश्यकता अनुरूप कॉपर अथवा एलुमिनियम का bus-bar को पैनल में फिट कर देते है|
WIRING SECTION
वायरिंग सेक्शन इलेक्ट्रिकल पैनल work shop का सबसे महत्वपूर्ण कार्य है जिसमे सबसे ज्यादा समय लगता है इस विभाग का इलेक्ट्रिकल इंजिनियर पैनल का कण्ट्रोल और पॉवर drawing अपने इलेक्ट्रीशियन को समझा कर पैनल की वायरिंग पूरी करवाता है इलेक्ट्रिकल पैनल कितने तरह के होते है उसको आप यह पर क्लिक कर जा सकते है|
PANEL CHECKING WORK
जब पैनल पूरी बनकर तैयार हो जाता है तो panel की bom जिसे बिल ऑफ मटेरियल भी कहते है से मिलन करते है को पैनल में कुछ छुट तो नहीं गया और कुछ कमी रहने पर उसको दूर किया जाता है |
ELECTRICAL PANEL TESTING
Panel work shop का अंतिम कार्य टेस्टिंग होता है जिसमे पैनल को सप्लाई लाइन से जोड़ कर बिना load पर चेक करते है, की हमारा पैनल और इलेक्ट्रिकल स्विच गियर सही कार्य कर रहा है की नहीं और पैनल कस्टमर को डिस्पैच करने के लिए पैकिंग डिपार्ट मेंट को भेज देते है |
Packing Department
यह विभाग इलेक्ट्रिकल स्विच गियर की सेफ्टी को ध्यान रखते हुआ थेर्मोकल,pastic और जरुरत पड़ने पर लकड़ी के बॉक्स में पैक कर देता है |
दोस्तों में उम्मीद करता हु की यह ब्लॉग आप लोगो को जरुर पसंद आया होगा |
This blog is written by with the help of M/s RYB POWER INDUSTRIES which is reputed panel factory.so thanks to M/s ryb power industries & If you want purchase any electrical pane then wisit also www.rybindia.in
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